随着焦炉炉型的大型化、环保化和国家减排工作的要求，对焦炉炉门的要求日益提高。目前在国内焦炉炉门普遍使用的是钢板上缠纤维绳，这种炉门在使用中存在几方面的缺点：①保温效果不好，热量容易流失；②受水份和酸性气体侵蚀比较厉害，使用寿命不长；③密封不严，容易污染空气。

国外一些发达国家在焦炉出焦侧和进焦侧的炉门上采用焦炉炉门大型预制砖1983年日本首次在焦炉炉门上采用了大型堇青石预制件，并逐年增加安装数量，在几家焦化厂每年安装了1000块以上的预制砖，并取得了满意的效果。该砖保温效果好，抗热震性好，密封性强，节能环保。随着国家对环境的保护及节能的重视，大型焦炉炉门预制砖的质量和寿命成为亟待解决的问题。基于以上原因．郑州金世耐火材料有限公司对大型焦炉炉门预制砖进行了研制试验。

实际操作过程中，焦炉炉门衬砖要承受比较苛刻的温度条件。一个工作日内温度在IO00~C与环境温度之间波动，另外还要承受推焦时与焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀、碳素沉积。这就要求焦炉炉门衬砖有好的抗热震性能，高温体积稳定性、耐磨性及抗结碳。根据以上情况，我们考虑在此温度范围内，堇青石及硅玻璃的热膨胀低，但是SiO玻璃在约1000~C或更高温度下。长时间使用有析晶趋势，而堇青石可用至高达1300~C而无分解及晶体转变；又从耐磨性、抗热震性、抗化学侵蚀性、热膨胀系数等多方面考虑，认为采用莫来石-堇青石作焦炉炉门砖的基本材质．具有最佳的热震稳定性及热膨胀性能。同时添加复合微粉为基质部分，高铝水泥为结合剂，采用复合添加剂。并采取在制品里面预埋锚固件，振动成型，经450％干燥，制成成品。这样不但能提高焦炉炉门的密封性，防止烟气四散，符合国家节能环保的政策，同时改善焦炭质量．延长炉门使用寿命。

焦炉炉门预制砖特点：

1)气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好．完全能满足焦炉炉门的需要；

2)使用方便，可以快速拆装炉门，减少因维修而浪费的时间；

3)减少因炉门密闭不严造成的热量损失，节约能源：

4)基本杜绝了因炉门不严造成空气污染，实现了环保。

大型焦炉用莫来石预制砖的研制成功，达到了预期的目标，满足了焦炉炉门的使用性能，经国内几家大型焦炉厂使用后，受到一直好评。